Консультация
Заказ звонка
Раскрой листового металла – логичное продолжение технологической цепочки по производству абсолютно всех стальных изделий. Чем раскрой грамотнее, а рез тоньше – тем меньше отходов, а значит больше выход готовой продукции. Однако не все предприятия, способны обзавестись необходимым оборудованием и здесь, на помощь небольшим производствам приходит резка листового металла на заказ.
Хоть речь и идет о резке, тем не менее началу непосредственно работ по раскрою листа предшествует большая подготовка.
Первый её этап - консультация специалистов и оценка возможности выполнить техническое задание. Если здесь получено «добро», за дело берутся инженеры. Они прорабатывают чертежи заказчика, переводя их в электронную форму, и располагают будущие изделия на листе так, чтобы обеспечить наименьшее количество отходов. Своего рода «пазл», но Вашими деньгами.
И только пройдя все этапы, листа касается резак.
Резка листового металла в СПБ, все чаще осуществляется плазмой. Внешне, этот метод чем-то напоминает использовавшуюся технологию автогена, с той разницей, что точность резки с при помощи плазмотрона всего 0,5 миллиметров.
Габаритные размеры листа, допускающегося к обработке - 1500 на 3000 миллиметров, а толщина – до 20.
Резка металла листового, выполняют воздушной струей, превращенной с помощью электрического разряда в плазму. Ей температура достигает тридцати тысяч градусов, для сравнения на Солнце «всего» десять тысяч градусов Цельсия.
Разогретый до температуры горения металл – выдувается струёй плазмы, со скоростью, достигающей 1500 метров в секунду.
Получение плазмы, задача сложная, поэтому резка листового металла в СПБ, требует целого ряда оборудования.
Непосредственно рез, выполняется плазмотроном – устройство в котором ионизированный воздух, проводит ток, превращаясь в плазму.
Однако одним только плазмотроном резка листового металла не возможна. В комплексе с ним, работает компрессор высокой мощности, нагнетающий осушенный воздух в сопло. Газовую смесь обезвоживают двухкомпонентным фильтром, полностью исключая водяные пары.
Электрический ток большой силы, обеспечивает инверторный аппарат, дающий на выходе более 100 Ампер тока.
Все «за»
Технология плазменной резки металла, применима кругом. Благодаря высокой точности, и небольшой ширине реза, такие резаки применяют при нарезке труб большого диаметра, высокоточной раскройке листов металла, при необходимости получения деталей сложно геометрической формы и фигурной резке.
Резка металла, а в особенности резка листового металла стала визитной карточкой ЗАО «Гектор», отличающей его от большинства металлоторгующих организаций Санкт-Петербурга. Наша компания была первой, кто предложил эту услугу на рынке Северо-запада и с этого момента мы постоянно развиваем это направление деятельности, внедряем новые способы резки, закупаем более совершенное оборудование, накапливаем опыт, совершенствуем технологические процессы, чтобы в итоге предложить нашим покупателям качественные услуги в сжатые сроки и по привлекательной цене.
Так на сегодняшний день мы готовы предложить несколько способов резки. Для сортового проката это резка металла на ленточнопильных станках, а так же газо-кислородная транспортная резка. Резка листового металла может производиться и на координатно-раскроечном станке с ЧПУ, как газом, так и с применением технологии плазменной резки, и с помощью переносных полуавтоматических установок, и ручным резаком. Так же мы рады предложить своим покупателям новую для нас услугу – рубку листового металла толщиной до 20мм на гильотинных ножницах.
Но все это лишь способы резки. Главная же особенность нашей маркетинговой политики в том, что в отличие от подавляющего большинства металлоторгующих организаций, мы предлагаем нашим покупателям приобрести необходимый ему объем материала либо в виде части листа либо в виде заготовки или готового изделия, в то время как на большинстве металлобаз им будет предложено приобрести лист целиком, с остатком, который зачастую значительно превышает количество необходимого материала.
Ручная газовая резка металла не самый передовой способ резки, но и он имеет свои преимущества. Прежде всего, это оперативность. При необходимости мы производим разделительную резку в размер непосредственно в процессе отгрузки металла, что не сказывается на качестве реза. Резку выполняют квалифицированные, опытные специалисты используя качественное оборудование, поэтому резка листового металла, произведенная в нашей компании соответствует, а зачастую и превосходит требования ГОСТ 14792-80.
Кроме того к «ручной резке» мы относим в том числе и резку осуществляемую с помощью переносных полуавтоматических установок газовой резки. Мы используем установки фирмы KOIKE (Япония), одного из признанных лидеров в производстве оборудования для термического раскроя металла. В числе преимуществ этих машин оперативность развертывания, высокое качество реза, возможность выполнять операции, которые трудно и неэффективно производить на портальной машине, например, распускать толстолистовой прокат на полосы с минимальным остатком. Востребована нашими покупателями, так же, услуга по разделке кромок листа под сварочный шов, которую мы осуществляем с помощью этого оборудования.
Возникли вопросы? Звоните нашим менеджерам по телефонам:
